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防爆工具表面抛光的禁忌

发布时间:2020/1/2 9:04:52

防爆工具表面抛光的禁忌
    防爆工具抛光的目的是在零件表面经过粗糙磨光后,进一步降低表面粗糙度,消除金属制件表面的细致不平,使表面出现镜面光泽。
(1)机械抛光禁忌
    抛光的机理是在抛光时,抛光轮高速旋转,金属部件与抛光轮摩擦产生高温,使部件塑性提高;
在抛光作用下,金属表面产生塑性形变,使微凹处填平,使细微不平的表面进一步的得到_。
 机械抛光时有以下操作禁忌:
    1)抛光时,不同的金属材料,忌使用不当的抛光轮转速。用抛光轮抛光生铁、钢、镍、铬时,因为硬度高,转速在30~50m/s,否则生产效率太低;抛光锌、铝、铅及其合金时,因为硬度低,_采用较低的抛光速度,转速在1 8~2 5m/S,否则会造成工件表面缺损。
    2)用砂纸抛光应注意事项:
    ①用砂纸抛光忌用硬的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,使用软木棒可_地配合圆面和球面的弧度,而较硬的木条,如樱桃木,则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端,使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
    ②当换用不同型号的砂纸时,抛光方向忌_出45℃~90℃.这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前,_用纯棉花蘸取酒精之类的清洁液,对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面,都会毁坏整个抛光工作。从砂纸抛光换钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都_被完全清洁干净。
    3)川钻石研磨膏抛光时的注意事项
    ①这种抛光,特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时,忌在较重的压力下进行。在用8000号研磨膏抛光时,常用压力为10~20MPa,但要保持此载荷的_度很难做到。为了更容易做到这一点,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,比如加一铜片,或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软,这样可以帮助控制抛光压
力,以确保模具表面压力不会过高。
    ②当使用钻石研磨抛光时,不仅是工件表面要求洁净,工作者的双手也_清洁,否则_污垢都会污
染抛光膏,影响工件抛光效果。
    ③每次抛光时间忌过长。时间越短,效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“桔皮”和“点蚀”。
    ④为获得高质量的抛光效果,忌用容易发热的抛光方法和工具,如抛光轮抛光。抛光轮产生的热量
很容易会造成“桔皮”。
    ⑤当抛光过程停止时,保证工件表面洁净,仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要;随后应在表面喷淋
一层模具防锈涂层,使防爆工具便于存放不变色。
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