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防爆工具表面抛光的禁忌

发布时间：2020/1/2 9:04:52

防爆工具表面抛光的禁忌
    防爆工具抛光的目的是在零件表面经过粗糙磨光后，进一步降低表面粗糙度，消除金属制件表面的细致不平，使表面出现镜面光泽。
(1)机械抛光禁忌
    抛光的机理是在抛光时，抛光轮高速旋转，金属部件与抛光轮摩擦产生高温，使部件塑性提高；
在抛光作用下，金属表面产生塑性形变，使微凹处填平，使细微不平的表面进一步的得到_。
机械抛光时有以下操作禁忌：
    1)抛光时，不同的金属材料，忌使用不当的抛光轮转速。用抛光轮抛光生铁、钢、镍、铬时，因为硬度高，转速在30～50m／s，否则生产效率太低；抛光锌、铝、铅及其合金时，因为硬度低，_采用较低的抛光速度，转速在1 8～2 5m／S，否则会造成工件表面缺损。
    2)用砂纸抛光应注意事项：
    ①用砂纸抛光忌用硬的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可_地配合圆面和球面的弧度，而较硬的木条，如樱桃木，则_适用于平整表面的抛光。修整木条的末端，使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
    ②当换用不同型号的砂纸时，抛光方向忌_出45℃～90℃.这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，_用纯棉花蘸取酒精之类的清洁液，对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面，都会毁坏整个抛光工作。从砂纸抛光换钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都_被_清洁干净。
    3)川钻石研磨膏抛光时的注意事项
    ①这种抛光，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时，忌在较重的压力下进行。在用8000号研磨膏抛光时，常用压力为10~20MPa，但要保持此载荷的_度很难做到。为了_容易做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片，或者在竹条上切去一部分而使其_加柔软，这样可以帮助控制抛光压
力，以确保模具表面压力不会过高。
    ②当使用钻石研磨抛光时，不仅是工件表面要求洁净，工作者的双手也_清洁，否则_污垢都会污
染抛光膏，影响工件抛光效果。
    ③每次抛光时间忌过长。时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“桔皮”和“点蚀”。
    ④为获得高质量的抛光效果，忌用容易发热的抛光方法和工具，如抛光轮抛光。抛光轮产生的热量
很容易会造成“桔皮”。
    ⑤当抛光过程停止时，_工件表面洁净，仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要；随后应在表面喷淋
一层模具防锈涂层，使防爆工具便于存放不变色。

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