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铜合金的的设计开发途径和方法
最后更新时间:2020/1/13 点击:79

       铜及铜合金只所以得到广泛应用,是由于其中具有一系列不可替代的优异特性,非常易于加工成形。铜尽管强度很低,但不少元素在铜中溶解度都较大,固溶强化效果好,这使得很多铜合金具有高强度和高韧性,从而广泛用来制造高强、高韧、高导电、高导热和高耐蚀的重要零件。铜通过合金化,还可使其产生一些奇特性能,如形状记忆效应,超弹性和减震性等。
        铜合金按强化途径分为固溶合金、变性固溶合金、时效强化合金和其他合金等。
(1)固溶合金:最适合于铜的合金元素是那些能与铜形成固溶相的元素。它们在这些合金体系中硬化作用大,足以达到实用目的,而不会遇到有第二相和化合物带来的脆性。铜的固溶强化合金以其强度和可成形性而著称。因为固溶强化合金是单相,而且在加热或冷却过程中均不发生相变,所以用冷轧或冷拔这样的冷加工方法,便以达到其最大的强度。
(2)变性固溶合金:添加元素还可引起固溶合金的变性形成变性固溶合金。所 添加元素可反应形成金属间化合物弥散颗粒,词弥散过程有晶粒细化和强化作用,故可产生更高的强度。因为这种变性处理不需要大量的昂贵元素,所以收效是相当经济的。
(3)时效强化合金:时效硬化可产生很高的强度,但是只局限于合金元素的溶解度随温度降低而急剧减小的少数几种铜合金,铍-铜可以作为时效硬化铜合金的典型代表。铍青铜常常叫做“金色合金”,其中含有大量的铍存在,故放出耀眼的光环。其经过冷加工时效后它的导电率、强度、硬度、耐蚀性等大大提高。
(4)其他合金:某些铝青铜,尤其是含铝量大于9%的铝青铜,可以在临界温度以上淬火以得到硬化,词硬化过程属于马氏体型过程,类似于铁-碳合金淬火时发生的马氏体型硬化,淬火后进行回火韧化或用间断式淬火代替标准式淬火还可进一步改善铝青铜性能。加入镍或锌的铝青铜,利用可逆马氏体相变可产生形状记忆效应。http://www.cztlfb.com

 
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