合金元素及杂质对铝青铜的影响

铁、锰、镍、锡、铬、锌等元素是铝青铜_重要的合金元素是防爆工具_为常见的一种材质;铁能细化晶粒,阻止β相共析分解成α+γ相,防止合金在缓慢冷却时脆化现象的发生,这种现象又通常称为铝青铜的“自然退火”;锰在铝青铜中溶解度很大,具有固溶强化作用,能够提高耐蚀性、强度、发送加工性能;镍能提高合金在蒸汽和微酸性气氛中的抗应力腐蚀开裂性能;铬可以抵制合金退火时合金晶粒长大,从而提高合金的硬度;锌可以扩大α相区,对_合金塑性有利;铅和硅对合金加工性能有害,铅不固溶于合金,可提高合金的而论性能,硅和铅均能_合金的可切削性能。

磷、硫、砷、锑、铋等元素是有害杂质,它们降低合金强度、耐蚀性,使加工性能变坏,应该严格控制在标准范围之内。

工业用铝青铜中铝含量一般不_过15%,多以板、带、管、棒、线等半成品形式在各工业部门中应用,用量_的合金是QAl9-2QAl9-4QAl10-3-1.5QAl10-4-4、这四种合金通常以热挤压产品使用,随着技术发展,作为氩弧焊接中的焊丝也开始使用铝青铜。

在铝青铜中铝含量多少对力学性能产生重要影响,随着铝含量增加强度指标增加,塑性指标下降,当铝含量大于9%时,合金冷加工将遇到困难。

中国_标准列有七个铝青牌号,其中除QAl5QAl7两合金多用于生产带材之外,其余五种合金多以管、棒、型材用于国民经济各部门,主要用途是制作各种重茶轴承和耐海水腐蚀的阀、杆、滑板等零件,各种合金的物理性能、耐蚀性能、力学性能和压力加工曲线。

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