防爆工具生产流程中的车削工作

        在防爆工具生产流程中车工的工作也是相当关键的一道程序。
       首先车刀的选用
    刀具革新是技术改造中的一个重要组成部分。选用一把较好的刀具,可以有效地提高生产防爆工具的效率和产品质量,解决生产中的关键和薄弱环节,符合多快好省地建设社会主义总路线和增产节约的精神。
    那么根据什么原则来选用刀具呢?遵照毛主席关于“离开具体的分析,_不能认识_矛盾的特性”的教导,我们对一些_率车刀的特点、使用情况等加以具体分析,综合归纳,大致可根据以下四条原则来选用:
1、切削效率高:能在_短的机动时间内完成零件的加工;
2、加工质量好:能保证或提高零件的精度和光洁度;
3、辅助时间少:耐用度高,断屑排屑顺利,刃磨方便;
4、经济效果大:刀具制造成本低,制造方便,充分利用硬质合金。
    根据下面介绍的几把车刀的几何形状,分析一下它们具有如下的特点:
1、前角较大,为的是减少切削阻力,减轻机床负荷,从而可以加大切削用量;
2、在增大前角的同时,增大刃倾角,使切削时压力中心后移,提高了刀头强度;
3、有过渡刃,使刀尖角增大,_了散热条件,也增加了刀尖强度,使耐用度提高;
4、具有大于走刀量的修光刃,一方面可以提高工作表面光洁度,另一方面也有增大刀尖角的好处;
5、具有负倒棱(倒棱宽度要小于走刀量S),以增强刀刃的强度;
6、刀刃本身的光洁度比较高,这是提高车刀耐用度的必要措施。
   上面介绍的是一些_率车刀的共性,供大家在革新车刀时参考。但在实际应用时,还_注意每把车刀的个性,因为它都是在_条件下适用的,不可能完全满足各方面的要求,干什么活都能达到_指标。因此,只强调共性,看不到个性,生搬硬套,这是不对的。所以在采用_率车刀时,_根据具体情况分析,在干中学,在学中创,才能使刀具革新的路子越走越宽。
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